Ein 360-Grad-Blick auf Harzabgabesysteme: Typen, Funktionsprinzipien, Wirtschaftlichkeit, Design, Installation, Komponenten und Steuerungen.
Dieses Wissenszentrum bietet einen Überblick über Harzfeuchtigkeit und Trocknungsprozesse, einschließlich Informationen zu den besten Trocknungspraktiken in Produktionsanlagen.
Nutzen Sie diese umfassende Ressource, um Ihre eigenen Kunststoffrecycler auszubilden und dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken.
Tauchen Sie ein in die Grundlagen des Mischens und Dosierens, des Betriebs, der Wartung, der Prozessintegration und mehr.
Dieses Wissenszentrum beschreibt die Überlegungen, die zum Verständnis des Kaufs, des Betriebs und der Wartung von Prozesskühlsystemen erforderlich sind.
Erfahren Sie mehr über nachhaltiges Recycling.Diese Ressource bietet einen umfassenden Überblick über alles, von Granulatortypen und -optionen bis hin zu Wartungstipps, Videos und technischen Artikeln.
Trotz Ankündigungen von Preiserhöhungen im zweiten Quartal dürften die Preise auf dem gleichen Niveau bleiben, es sei denn, es kommt zu einer drastischen Abwärtskorrektur des PP.
Der endgültige Preisanstieg im ersten Quartal war in erster Linie auf steigende Rohstoffpreise und nicht auf die Fundamentaldaten von Angebot und Nachfrage zurückzuführen.
Während früher erwartet wurde, dass die Preise für die meisten Standardharze sinken würden, tendieren die Preise im dritten Monat des ersten Quartals allgemein nach oben.
Während die Preisbewegungen bei PE und PVC anhalten, könnten sich die Harzpreise in den ersten beiden Monaten des Jahres 2024 stark verändern, möglicherweise mit Ausnahme von PET.
Die Harztrocknung ist ein wichtiger, aber oft missverstandener Bereich.In dieser Serie erfahren Sie, warum und was Sie trocknen sollten, wie Sie einen Trockner auswählen und welche bewährten Vorgehensweisen gelten.
Bevor Sie ein Kundendienstangebot verfassen, überprüfen Sie alle Aspekte des Teileangebots, um sicherzustellen, dass alle Grundlagen (z. B. Kosten) abgedeckt sind.
In dieser Artikelserie geben zwei prominente Experten für Propellerdesign, Jim Frankand und Mark Spaulding, ihre klugen Ratschläge zum Propellerdesign: Was funktioniert, was nicht und worauf man achten sollte, wenn etwas schief geht..
In dieser Sammlung, die Teil einer Reihe mit einigen der besten Arbeiten von John ist, stellen wir Ihnen fünf Artikel vor, von denen wir glauben, dass Sie sie immer wieder nutzen werden, wenn Sie Probleme lösen, Zykluszeiten verkürzen und die Produktqualität verbessern möchten.Die Teile, die Sie formen.
Mit herausragenden technischen Kenntnissen und einem verbindlichen, aber dennoch bescheidenen englischen Schreibstil fasst Fattori in dieser Artikelsammlung seine Ansichten zu einer Vielzahl von Casting-bezogenen Themen zusammen, die Ihren Tag in der Werkstatt mit Sicherheit ein wenig besser machen werden.
In dieser dreiteiligen Sammlung greift der erfahrene Spritzgießer und Formenbauer Jim Fattori auf mehr als 40 Jahre Erfahrung zurück, um sein Wissen mit Spritzgießern über das Warum, Wo und Wie der Entlüftung von Spritzgussformen zu teilen.Ein Blick aus erster Hand.Eliminieren Sie Versuch und Irrtum beim Formbelüftungsprozess.
Mike Sepe hat über 25 ANTEC-Artikel und über 250 Aufsätze verfasst, die die Bedeutung dieses interdisziplinären Ansatzes veranschaulichen.In dieser Reihe präsentieren wir einige seiner besten Arbeiten aus seiner Zeit als Autor für die Zeitschrift Plastics Technology.
In dieser Reihe bieten wir kompetente Schweißberatung von führenden Experten auf diesem Gebiet, einschließlich Ratschlägen zu Themen wie Steuerungen sowie Ideen zur Lösung häufiger Schweißprobleme.
Die Wartung von Formen ist von entscheidender Bedeutung, und in dieser Serie haben wir einige der besten Tipps zusammengestellt, die wir zum Reparieren, Warten, Bewerten und sogar zum Aufhängen von Formen an Spritzgießmaschinen veröffentlichen.
Tausende Menschen besuchen täglich unser Lieferantenverzeichnis, um Ausrüstung und Zubehör zu kaufen.Präsentieren Sie sie mit einem kostenlosen Firmenprofil.
NPE2024: Nach den jüngsten Akquisitionen des Unternehmens ist eine neue geografische Region in Nordamerika auf dem Radar.
Neue Materialien und Geräte ermöglichen Recyclern effizientere Arbeitsweisen auf der Grundlage der Prinzipien der Kreislaufwirtschaft.Aber man muss ja sagen.
Das Starten einer Kaltblasfolienanlage nach dem Stoppen erfordert das Zusammenspiel mehrerer Geräte.Im Folgenden betrachten wir jede dieser Komponenten einzeln und geben einige Empfehlungen, wie Sie Ihre Produktionslinie so schnell und sicher wie möglich in Betrieb nehmen können.
NPE2024: Fortschritte und zukunftsweisende Initiativen in der Kunststoffindustrie werden hervorgehoben.
Die Kunststoffrecycling-Aktivitäten haben im März kein Expansionsniveau erreicht, scheinen sich aber in diese Richtung zu bewegen.
Beyond Plastic und seine Partner haben eine zertifiziert biologisch abbaubare PHA-Verbindung entwickelt, die mithilfe eines Heißkanalwerkzeugs mit mehreren Kavitäten in weniger als 6 Sekunden in 38-mm-Flaschenverschlüsse spritzgegossen werden kann.
Es gibt viel zu bedenken, und die Liebe zum Detail kann dazu beitragen, Geräteausfallzeiten und erhöhte Wartungskosten zu vermeiden.Diese Episode konzentriert sich auf das Design und die Platzierung von Saugnäpfen/Zugstiften.
Trotz kurzfristiger Designänderungen und anderer unerwarteter Hindernisse arbeitet das Thermoformunternehmen TriEnda mit einem großen Lieferanten an der Entwicklung innovativer, wiederverwendbarer Versandbehälter.
NPE 2024: Teknor Apex bespricht von Dienstag bis Donnerstag seine recycelbaren thermoplastischen Elastomere und mehr
Das Ultradent-Team, das in den Umfragen anderer Formenbauer an der Spitze stand, spricht über seine Hot Shots-Initiative.
Diese auf der PTXPO von Zeiger und Spark Industries vorgestellte Düse bietet maximale Wärmeübertragung und Gleichmäßigkeit und verfügt über eine kontinuierliche Verjüngung zur Selbstreinigung.
Der Umbrella Cheek Retractor von Ultradent wurde bei PTXPO mit dem Technology Achievement Award und dem Economic and Efficiency Achievement Award ausgezeichnet.
Laut technotrans werden Klimaschutz, Energieeffizienz und Individualisierung zentrale Diskussionsthemen auf der PTXPO sein, wenn das Unternehmen die Ultraschallgeräte Protemp flow 6 eco und TECO cs 90t 9.1 TCU vorstellt.
Der österreichische Hersteller von Spritzgießmaschinen und Automatisierungsprodukten kündigte auf der NPE2024 an, optimierte Vertriebs-, Logistik- und Produktionsstrukturen für die drei Hauptregionen Europa, Asien und Amerika zu schaffen.
Der in Miami ansässige Anbieter verschiedener Kunststoffherstellungstechnologien verfügt außerdem über Systeme zur Prüfung der Schmelzetemperatur, Kühlverteiler mit geschlossenem Kreislauf und erfolgreiche Formventile.
Der südkoreanische Hersteller von Spritzgießmaschinen strebt mit acht Maschinen an seinem fast 14.000 Quadratmeter großen Stand und zusätzlichen Pressen an den Ständen von Yushin und Incoe einen Marktanteil von 20 % an.
Wolfgang Meyer war ein deutscher Maschinenbauingenieur und Branchenführer, dessen Beiträge zur Kunststoffverarbeitungsmaschinenindustrie die Branche prägten.Meyer, der 2024 in die Plastics Hall of Fame aufgenommen wurde, hat mit seiner Arbeit in den Bereichen Spritzguss, Blasformen und Nachhaltigkeit ein bleibendes Erbe hinterlassen.
Glenn Anderson von Plastics feiert eine erfolgreiche Karriere, während sich die Kunststoffindustrie nach einer sechsjährigen Pause neu formiert.
Zu den Vordenkern der Moulding and Mouldmaking Conference 2023 gehören Vertreter führender Zulieferer, Spritzgießmaschinen und Formenhersteller sowie Spritzgießer und Werkzeugbauer selbst.
Nach einer erfolgreichen gemeinsamen Konferenz für Formen- und Spritzgießmaschinenhersteller im Jahr 2022 haben Plastics Technology und MoldMaking Technology erneut ihre Kräfte gebündelt, um eine Zwei-in-Eins-Form- und Spritzgießmaschine zu entwickeln.
Verschiedene Redner werden auf der Moulding 2023 untersuchen, wie Simulation Entscheidungen zur Materialsubstitution, Prozessrentabilität und Vereinfachung des Formendesigns beeinflusst.
Wann, wie, was und warum man automatisieren sollte – führende Robotiklieferanten und zukunftsorientierte Formenbauer werden bei Nebenveranstaltungen ihre Ansichten zur automatisierten Fertigung teilen.
Da freiwillige und staatlich vorgeschriebene Nachhaltigkeitsanforderungen aufkommen, überdenken Spritzgusshersteller ihre Abläufe.
Vom 29. bis 30. August findet im Hyatt Regency Minneapolis alles rund um Spritzguss und Formenbau statt – erfahren Sie, wer heute über welche Themen spricht.
Vielleicht kennen Sie ein Unternehmen, das Trockeneis zur Reinigung verwendet, oder denken darüber nach, in dieses Verfahren zu investieren.Dieses Webinar bietet Ihnen die Möglichkeit, in die Wissenschaft und die Daten hinter diesem Prozess einzutauchen.Cold Jet wird unabhängige Testforschung, Kundenforschung, Erfahrungsberichte und Fallstudien sowie Stellungnahmen der Regierung veröffentlichen;Außerdem geht es um die häufigste Verwendung von Kunststoff – die Reinigung verschiedener Arten von Formen – und darum, warum die Verwendung von Trockeneis im Mikrometerbereich so beliebt ist.Programm: Trockeneisstrahlen und seine Verwendung in verschiedenen Anwendungen.Ein genauerer Blick auf die nicht abrasiven Eigenschaften des Trockeneisstrahlens.Wo es in Kunststoffen am häufigsten verwendet wird: Videos und Fallstudien.Prozessüberwachung für datengesteuerte Entscheidungsfindung.
Die Abkühlzeit ist normalerweise der längste Schritt im Formprozess.Wie können wir die Arbeitseffizienz verbessern?Erfahren Sie, wie Sie die Abkühlzeit in Produktionszeit umwandeln, indem Sie zwei Formprozesse gleichzeitig auf einer Formmaschine ausführen.Bei längeren Zyklen kann dies eine Verdoppelung der Produktivität bedeuten.In diesem Webinar erfahren Sie mehr über Shuttle-Die-Systeme und wie Sie deren mögliche Auswirkungen auf die Leistung Ihrer Anwendung berechnen können.Agenda: Erfahren Sie, wie Ihr Unternehmen von einem Shuttle-Die-System profitieren kann.Informieren Sie sich über die neuesten Systemtechnologie-Updates.Berechnen Sie die möglichen Auswirkungen auf die Leistung.
Entdecken Sie mögliche Anwendungen für den Großformatdruck, einschließlich Layup-Tools, Transfermodulen, Filmhaltern, Strukturkomponenten und Gehäusen.Sie werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen und mehr.Programm: Einsatzmöglichkeiten im Großformatdruck: Laminierwerkzeuge, Transfermodule, Filmhalterungen, Strukturbauteile und Gehäuse.Vor- und Nachteile von Prozesssicherheits- und Bauteilqualitätstechnologien in der Bauteilfertigung.Werfen Sie einen Blick auf aktuelle Entwicklungen – wie wird der Großformatdruck morgen aussehen?
In diesem Webinar wird Cold Jet einige der Einsatzmöglichkeiten von Trockeneis in Konvertern besprechen, wie z. B. die Reinigung von Maschinenformen bei Betriebstemperaturen, das Entgraten und Entgraten von Teilen, die Verbesserung der OEE-Leistung, die Verlängerung der Formenlebensdauer, die Reinigung von Teilen vor dem Lackieren und die Nachreinigung.Einzelheiten.Verarbeiten Sie 3D-gedruckte Teile, reduzieren Sie Treibhausgasemissionen und verfolgen und berichten Sie über den Prozess.Agenda: Rückblick auf Cold Jet und Dry Ice 101. Verständnis des Prozesses und Feinabstimmung der Technologie.Fallstudie: Prozessüberwachung für die Kunststoffproduktion.Erkundung der Bedeutung der Trockeneisreinigung im ESG-Zeitalter.
Denken Sie, dass es schwierig ist, technische Talente zu finden?Haben Sie jemals den Schmerz gespürt, dass ein sachkundiger und erfahrener Mitarbeiter in den Ruhestand geht?Erfahren Sie, wie ein Kunststoffverarbeiter die generative KI trainieren und den Wert seines Züchtungswissens erschließen kann.Kunststoffverarbeiter trainieren generative KI-Modelle für den Betrieb – von Maschinenhandbüchern über Werkzeuge, Harze, Verfahren, Wartungsaufzeichnungen bis hin zu Konstruktionsentwürfen.Bei richtiger Anwendung kann generative KI die Kosten für Kunststoffverarbeiter senken, die Gesamtanlageneffizienz (OEE) verbessern und die Teamfähigkeiten verbessern.In diesem Webinar erfahren Sie, wie Sie einen KI-Technologieassistenten in Ihrem Team implementieren, was funktioniert und was nicht, und wie Sie KI nutzen, um eine Organisation zu schaffen, die nie Stammeswissen verliert und die teamübergreifende Zusammenarbeit fördert.Agenda: Was ist generative KI und wie können ihre kognitiven Fähigkeiten auf Kunststoffe angewendet werden?Fallstudie: Wie ein Spritzgusshersteller ein großes Sprachmodell auf der Grundlage von Handbüchern und Wartungsaufzeichnungen trainierte, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Fallstudie: Verwendung generativer KI in Entwicklungsteams zur Verbesserung der Produktentwicklung. Live-Demonstration generativer KI, trainiert durch fundiertes Kunststoffwissen. Blick in die Zukunft: Fünf Vorhersagen für Kunststoffprofis mithilfe künstlicher Intelligenz
Die Bearbeitungszeit kann bis zu 24 Stunden betragen, in der Regel beträgt sie jedoch zwei bis drei Tage.Diese Art des Rapid Prototyping ist besonders nützlich, um schnell die kritische Geometrie des Endprodukts zu bestimmen, das im Formprozess verwendet wird.Zu den Schlüsselkomponenten gehören die Materialauswahl, die Auswahl der 3D-Drucktechnologie, die Verwendung anpassbarer Formbasen für Formeinsätze und die Implementierung geeigneter Bedingungen für den Spritzgussprozess.In dieser Präsentation werden Arbeiten zur Bewertung hochfester, keramikmodifizierter Urethanacrylate für spritzgegossene Einsätze bei hohen Temperaturen besprochen.Programm: Ein Leitfaden zu 3D-gedruckten Spritzgusseinsätzen, Druckoptimierung mit digitaler Lichtverarbeitung (DLP) und Kompatibilität mit verschiedenen Thermoplasten.Erfolgsgeschichten aus der Praxis.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Mai 2024