Inspektionsausrüstung
Japanischer optischer NIKON-Projektor (50-fach): Präzision ±0,001 mm
HEXAGON 3D: Für alle Arten von konturierten Oberflächen, Hakenfläche, Präzision ±0,00015 mm
Schweiz TRIMOS 2D-Höhenmessgerät: Messhöhenbereich von 0 bis 600 mm, Genauigkeit ± 0,001 mm
2D-Bildprojektor (180-fach): Genauigkeit ±0,001 mm
Japanisches NIKON-Mikroskop, Präzision ±0,001 mm
Japan MITOYO Höhenmessgerät: Ebenheitserkennung, Präzision ±0,001.
2D-Bildprojektor (180-fach): Genauigkeit ±0,001 mm
Wir versprechen es, weil wir es können!
Produktionsausrüstung
MAKINO CNC-Bearbeitungszentrum, 30.000 U/min/Minute, die Bearbeitungstoleranz kann innerhalb von ±0,003 mm kontrolliert werden, was effektiv die Präzision der EDM-Elektrode und -Formen garantiert.
MITSUBISHI EDM kann Spiegelentladung bearbeiten, der EDM-Winkelabstand kann weniger als 0,03 mm betragen, die Toleranz kann innerhalb von ±0,005 mm liegen.
Flachschleifer, die Mitarbeiter verfügen über mehr als 10 Jahre Schleiferfahrung, die Toleranz kann innerhalb von ±0,002 mm liegen.
SODICK und SEIBU Drahterodiermaschine.Der minimale Kupferdraht, den wir herstellen können, beträgt 0,1 mm, der R-Winkel kann 0,08 mm betragen.Die Toleranz kann innerhalb von ±0,002 mm liegen.
Taiwan ZhengLi Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine, die Spezifikation ist 30, 45, 60 und 80 Tonnen, die Stanzgeschwindigkeit beträgt 800 Schläge/Minute.
Spritzgussmaschine.die Spezifikation: 30tons-150tons.
TaiWan YiQing großer Schleifer, der Hub von 600 mm bis 800 mm, der das Spiegelschleifen versprechen kann, Toleranz kann innerhalb von ±0,002 mm liegen.
Montagewerkstatt: 8 Monteure, alle mit mehr als 10 Jahren Montageerfahrung in diesem Bereich, was die Formqualität garantiert und die Lieferzeit verkürzt.
Zu den Merkmalen von Seibu gehören eine leistungsstarke automatische Einfädelvorrichtung, eine Bearbeitungsgenauigkeit von 1 m Steigung, ein Anwendungsbereich von Drahtdurchmessern von 0,05 bis 0,3 mm und eine maximale Neigung von 45 Grad, wodurch die Diversifizierungsanforderungen von einfachen bis hin zu komplexen Hohlraumeinsätzen erfüllt werden Form von Präzisionsbearbeitungsteilen.Die doppelte Positionierung von Schienen und Schraube gewährleistet die Genauigkeit der Maschine und stellt sicher, dass sie verschiedenen Herausforderungen bei der Verarbeitung von Präzisionsformen und Ersatzteilen gewachsen ist.
Um eine gute vollständige Füllung bei niedrigem Druck, Glätte und Gleichgewicht des Hohlraums zu erreichen.
Vollständige Weiterentwicklung des Direktantriebssystems der dritten Generation, die Kernelemente, die für eine präzise Stabilitätsformung erforderlich sind.Förderung der Präzision und Stabilität der Form, Schutz der Form und Berücksichtigung der Sauberkeit der Produktionsumgebung.